|
Szczegóły Produktu:
Zapłata:
|
| Moduł nr.: | TM-20T-4/6 | Moc hydrauliczna: | 20 ton |
|---|---|---|---|
| Maksymalny odpowiedni rozmiar rury: | Φ80 | Maksymalny skok roboczy: | 160mm |
| Stacja: | 4 lub 6 | Prędkość robocza: | 3-4 s |
| High Light: | maszyna do formowania końców rur,hydrauliczne maszyny do formowania końców rur |
||
TM-20T-4/6 Stacjonarna maszyna do formowania końcówek rur (typ 20T)
| główny parametr techniczny | |
| Maksymalny odpowiedni rozmiar rury | Φ80 |
| Maksymalny skok roboczy | 160 mm |
| Moc hydrauliczna | 20Ton |
| Stacja | 4 lub 6 |
| Szybkość zmiany serwomechanizmu | 0,05 mm |
| prędkość robocza | 3-4 sek |
| Charakterystyka maszyny |
| (1) Sterowanie PLC, napęd hydrauliczny, stabilna praca |
| (2) Sterowanie ekranem dotykowym |
| (3) Mobilny przełącznik pedału z automatycznym, ciasnym zatrzymaniem, kontynuuje trzy kolejne tryby |
| (4) Cztery/sześć stacji, zmiana serwomechanizmu, duża prędkość i precyzja |
| (5) Wymiana matrycy jest prosta i odpowiednia do elastycznej produkcji |
| (6) Może kurczyć rurkę, rozszerzać rurkę, proces manipulacji. |
Zalety:
1. Niski koszt szkolenia operatorów, wysoka wydajność produkcji i jednolitość produktu.
2. Napędzany elektrycznymi serwomotorami. W porównaniu z napędem hydraulicznym ma wyższą stabilność i dłuższą żywotność. Nie trzeba się martwić o wyciek oleju lub temperaturę pracy.
3. Gięcie rur bez przerw, z długotrwałą wysoką precyzją i wydajnością przetwarzania, łatwe w obsłudze. Ma dobrą kompatybilność.
4. Mały rozmiar, niski poziom hałasu
5. Niski koszt eksploatacji, z najlepszą wydajnością kosztową do obróbki rur.
6. Szeroko stosowane w obróbce rur o małej średnicy, na przykład rurki klimatyzatora i rurki olejowe do samochodów
Modele standardowe: 1 ~ 5 stosów, 4 ~ 6 serwomotorów
Zaawansowany silnik: 11 w pełni elektrycznych serwomotorów
Aplikacje:
Auto, motocykl, samolot, rower, rower dziecięcy, sprzęt fitness, meble, sprzęt zewnętrzny, klimatyzator, maszyny spożywcze, rura nuklearna, taka jak reaktor, parownik i wymiennik ciepła
Cechy
1. Elektryczny system sterowania wykorzystuje słynne japońskie kontrolery, takie jak serwonapędy, serwomotory, moduły pozycjonujące i procesory produkowane przez Mitsubishi Corporation i charakteryzuje się wysoką wydajnością i dobrą stabilnością.
2. Bardzo duży procesor Mitsubishi może pomieścić 400 grup plików do kompilacji, jeśli to konieczne, dodatkowe oprogramowanie do transmisji jest kupowane i instalowane w komputerze, a dokumenty i pliki są przechowywane na dysku twardym, dzięki czemu liczba kompilacji grup jest nieograniczona.
3. Typ komputera przemysłowego: system operacyjny WINDOWS jest zainstalowany wewnętrznie i używany razem z systemem serwo Mitsubishi, oprócz napędu serwomechanizmu Mitsubishi, zapewnione jest również wygodne zarządzanie plikami należące do systemu operacyjnego WINDOWS; a pliki mogą być Storted na dysku twardym lub dysku miękkim, dzięki czemu numer grupy kompilacji jest nieograniczony.
4. W razie potrzeby wybrana jest automatyczna funkcja symulacji 3D dla formowania rur.
5. Dostępna jest funkcja automatycznego wykrywania błędów, a błędy i usterki są wyświetlane na ekranie, dzięki czemu operator może z łatwością rozwiązywać problemy.
6. W razie potrzeby wybrana jest funkcja automatycznej symulacji 3D do wykrywania pozycji zakłócającej.
7. Wszystkie dane do przetwarzania są wprowadzane za pomocą ekranu dotykowego
8. Na podstawie zmiany materiałów każda krzywa jest ustawiana z wartością kompensacji, prędkością i szczeliną wyjmowania z formy.
9. Każdą krzywą jednej rury można zaprogramować z pięcioma sekwencjami działania i dziesięcioma stopniami prędkości, aby poprawić wydajność przetwarzania i zmniejszyć punkt interferencji.
10. Język chiński/angielski jest przełączany na ekran dotykowy, a klienci mogą również kupić maszynę zainstalowaną w innych językach
Osoba kontaktowa: Mr. Eric
Tel: +86 15872422495
